振動排渣過濾機的來歷

中國古代即已應用過濾技術于生產，公元前200年已有植物纖維制作的紙。公元105年蔡倫改進了造紙法。他在造紙過程中將植物纖維紙漿蕩于致密的細竹簾上。水經竹簾縫隙濾過，一薄層濕紙漿留于竹簾面上，干后即成紙張。 最早的過濾大多為重力過濾，后來采用加壓過濾提高了過濾速度，進而又出現(xiàn)了真空過濾。20世紀初發(fā)明的轉鼓真空過濾機實現(xiàn)了過濾操作的連續(xù)化。此后，各種類型的連續(xù)過濾機相繼出現(xiàn)。間歇操作的過濾機（例如板框壓濾機等）因能實現(xiàn)自動化操作而得到發(fā)展，過濾面積越來越大。為得到含濕量低的濾渣，機械壓榨的過濾機得到了發(fā)展。

于1998年我們引進德國技術，將過濾機技術進一步提升與改進，結合板框過濾機以及我們振動機械的原理，研制出密閉振動排渣過濾機。

振動排渣過濾機工作原理：

待濾液經泵進入罐內并充滿，在壓力的作用下，濾液中的固體雜質被濾網(wǎng)截留，并在濾網(wǎng)上形成濾餅，濾液透過濾網(wǎng)經濾咀進入出液管流出罐體，從而得到澄清的濾液。

隨著過濾時間的增加，被截留在濾網(wǎng)上的固體雜質越來越多，使濾餅厚度不斷增加，過濾阻力增大，罐內的壓力升高，當壓力升到一定值時（一般在0.4 MPa左右）需要排渣，停止向罐內輸入待濾液，然后通入蒸汽（或采用空氣），吹干濾餅。關閉蒸汽（或空氣）閥門，打開蝶閥，啟動振動器，使濾葉振動，將濾網(wǎng)上的濾餅振落經罐體下方排渣口排出。

主要規(guī)格及參數(shù)：

振動排渣過濾機過濾面積：4m2、8m2、10m2、15m2、20m2、25m2、30m2、40m2、50m2、60m2、80m2.

設計壓力：0.70MPa 最高壓力：0.45MPa

設計溫度：150℃ 試驗壓力：0.613MPa

振動排渣過濾機振動器參數(shù)：空氣壓力：0.45--0.6MPa；振動頻率：3000--4500r/min

結構簡介：罐體部分、提升機構、振動器、濾葉、蝶閥總成、壓力顯示表等。詳細結構見圖紙。

設備特點：結合振動篩分機械與液體過濾設備的原理，研制而成。

1.結構緊湊、占地面積??；2.過濾效果好，精度高，損耗低；

3.機械排渣，避免人工清渣，操作方便，勞動強度低；

4.采用不銹鋼材質篩片，避免更換濾布或濾紙的弊端，降低成本，提高生產效率高，可以實現(xiàn)連續(xù)生產。

溫馨提示：蒸汽加壓或者可以采用氣泵。

振動排渣過濾機的改進：我們公司于2009年研制出新式密閉振動排渣過濾機，已投放市場，得到客戶的認可。該設備主要是根據(jù)客戶的需求及市場的使用情況，針對固液分離，將原來的振動排渣過濾機，在結構上做了更進一步的改進，設計二次過濾，將原來殘留的液體進一步過濾完全，提高了效率，增加了效益，密閉振動排渣過濾機。

振動排渣過濾機特點：

一、節(jié)約了濾布或濾紙；

二、無需經常拆卸清洗，節(jié)省人力；

三、密閉無泄漏，無損耗，環(huán)保；

四、立體放置，占地空間小；

五、機械排渣，方便快捷；

六、無殘夜，受益更多；

七、下部蝶閥密封件易更換維修，費用低。