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刮板輸送機(jī)6個(gè)常見(jiàn)故障的預(yù)防措施

發(fā)布時(shí)間:2019-5-5 10:18:02 瀏覽 130次

刮板輸送機(jī)是煤礦、化學(xué)礦山、金屬礦山及電廠等用來(lái)輸送物料的重要運(yùn)輸工具。它由中部槽、鏈條、刮板及牽引系統(tǒng)組成。

日常生產(chǎn)中對(duì)刮板輸送機(jī)管理不重視、現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)差、檢修維護(hù)不到位,造成各類事故頻發(fā)會(huì)影響正常生產(chǎn)秩序。

本文分享刮板輸送機(jī)常見(jiàn)故障的原因和預(yù)防措施,以及設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)和操作要求。

刮板輸送機(jī)常見(jiàn)故障及其預(yù)防

1. 刮板大鏈在七星輪上跳鏈

征兆:刮板輸送機(jī)正常運(yùn)行時(shí),刮板大鏈忽快忽慢,鏈速不均,這就是刮板大鏈脫離了七星輪,而在非正常狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。

原因:機(jī)頭不正,機(jī)頭第二節(jié)溜槽或底座不平,七星輪磨損嚴(yán)重或咬進(jìn)雜物,使刮板大鏈脫出七星輪;兩條鏈的松緊不一,刮板嚴(yán)重歪斜;刮板太稀或過(guò)度彎曲。

預(yù)防措施:保持機(jī)頭平、直,墊平機(jī)身,使機(jī)頭、機(jī)尾和中間部成一直線;調(diào)整邊雙鏈兩條鏈子的長(zhǎng)度,使其一致;更換過(guò)度彎曲的刮板,補(bǔ)齊所缺的刮板。

2. 刮板底鏈出槽

征兆:電動(dòng)機(jī)發(fā)出十分沉重的響聲,刮板大鏈運(yùn)行速度逐漸緩慢,甚至停止,如果不是負(fù)荷過(guò)大,被煤埋住,就是底鏈出槽。40T溜子容易發(fā)生此類故障。

原因:輸送機(jī)機(jī)身不平直,上鼓下凹,過(guò)度彎曲;溜槽嚴(yán)重磨損;兩條鏈條長(zhǎng)短不一,造成刮板歪斜或因刮板過(guò)度彎曲使兩鏈條的鏈距縮短。

預(yù)防措施:經(jīng)常保持機(jī)身的平、直;板鏈松緊適當(dāng);刮板歪斜、兩條鏈子長(zhǎng)短不一的及時(shí)調(diào)整;嚴(yán)重磨損溜槽要及時(shí)更換。

3. 飄鏈

征兆:電動(dòng)機(jī)發(fā)出十分尖銳的響聲;刮板刮煤太少,不見(jiàn)有大量的煤流過(guò)卸載機(jī)頭處。

原因:機(jī)身不平、不直,出現(xiàn)凹槽;刮板鏈在煤上運(yùn)行;刮板缺少,彎曲太多;刮板鏈下面塞有矸石或其他異物。

預(yù)防措施:刮板鏈要松緊適當(dāng);經(jīng)常保持機(jī)身平、直。煤要裝在溜槽中間;彎曲的刮板要及時(shí)更換,缺少的刮板要及時(shí)補(bǔ)齊;如果煤中夾有矸石或拉上山時(shí),可以加密刮板;刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾略低于中間部溜槽,呈“橋”形。

4. 斷鏈

征兆:刮板輸送機(jī)在運(yùn)行時(shí),刮板鏈在機(jī)頭底下突然下垂或堆積;刮板突然向一側(cè)歪斜。(機(jī)頭底下有積存鏈)

原因:大鏈過(guò)松或磨損嚴(yán)重,或兩根鏈條長(zhǎng)短不一;裝煤量過(guò)多,在重載情況下起動(dòng)電動(dòng)機(jī);兩條鏈的鏈環(huán)節(jié)距不一樣;變形磨損的鏈環(huán)多;工作面底板不平,回空鏈帶煤過(guò)多。

預(yù)防措施:當(dāng)溜槽內(nèi)壓煤太多或底槽帶煤太多,要及時(shí)消除,或設(shè)專人掏空機(jī)頭過(guò)渡槽底部的積煤;及時(shí)調(diào)整刮板鏈的松緊程度,更換變形的刮板、鏈環(huán)和連接環(huán)。

5. 聯(lián)軸節(jié)損壞

征兆:電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),但減速器不動(dòng)。原因:壓煤過(guò)多;矸石、木棒及金屬雜物被回空鏈帶進(jìn)底槽,卡住刮板大鏈,使運(yùn)行阻力過(guò)大;造成聯(lián)軸節(jié)磨損,強(qiáng)度降低。

預(yù)防措施:起動(dòng)刮板輸送機(jī)前要將刮板大鏈調(diào)節(jié)好,使其松緊程度適當(dāng);掏清機(jī)頭、機(jī)尾處的浮煤;如有矸石、木棒或其他雜物要及時(shí)清理;裝煤不宜太多;中部槽要搭接嚴(yán)密,如有壞槽要及時(shí)更換;

6. 電機(jī)故障

征兆1:電機(jī)起動(dòng)不起來(lái)或起動(dòng)之后又立即緩慢停下來(lái)。

原因:壓煤負(fù)荷太大;運(yùn)行部件有嚴(yán)重卡阻;凸凹嚴(yán)重;開(kāi)關(guān)工作不正常;電動(dòng)機(jī)本身的故障。

征兆2:電機(jī)發(fā)熱

原因:電機(jī)風(fēng)扇吸入口和散熱片不清潔,電機(jī)散熱狀況不好;超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間太長(zhǎng);軸承缺油或損壞;電動(dòng)機(jī)輸出軸連接不同心,或地腳螺栓松動(dòng)、振動(dòng)大、機(jī)頭不穩(wěn);啟動(dòng)過(guò)于頻繁,啟動(dòng)電流大;整定選用過(guò)大,電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間在啟動(dòng)電流下工作。

征兆3:電機(jī)聲音不正常

原因:?jiǎn)蜗噙\(yùn)轉(zhuǎn);接線頭不良;負(fù)荷太重;軸承損壞;片幫、冒頂?shù)葘⑤斔蜋C(jī)壓死。

預(yù)防措施:

1)負(fù)荷過(guò)大:清理過(guò)多煤矸;處理輸送機(jī)卡絆;對(duì)不平不直段進(jìn)行處置;

2)電氣問(wèn)題:檢查開(kāi)關(guān)、雙按進(jìn)行處置;按規(guī)定要求調(diào)整保護(hù)整定值;遙測(cè)電機(jī),如有問(wèn)題進(jìn)行更換。

3)設(shè)備安裝質(zhì)量差:按標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)處置。


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