在工業化生產中提升機影響生產效率

     在大型工業生產線中，由于受到空間的限制，往往要將一條生產線分割為幾個工藝段，分別安裝在幾個樓層中，這樣各個工藝段的貨物如果使用傳統的貨物電梯進行傳送，將會給生產帶來許多不便，而且還會影響生產效率。因此，設計一個直接連接不同樓層的生產線的提升機是必要的。
      提升機的硬件設計包括信號檢測環節、門控制環節、傳送電機控制環節、提升機小車電機控制環節、變頻調速及電機拖動環節它們之間的互相關系。
      提升機是典型的順序控制，控制信號決定其運行狀態。提升機信號檢測主要由一系列的行程開關和光電傳感器完成。本設計采用美國邦納工程國際有限公司生產的光電傳感器和LSX型行程開關。
      門控電機和傳送帶電機實現自動門的開關和貨物的傳送，采用直流他勵電機，工作時要求有簡單的剎車過程。
      提升機采用變頻器的矢量自動轉矩提升控制方式；變頻電動機為松下標準的EM-FBH型，4極三相電動機。變頻器選擇松下DV707H-5500BC型變頻器，其三相電源R、S、T經接線端子進入變頻器為自身主回路和控制回路供電，輸出端U、V、W接電動機的快速繞組，N、P端接制動單元和制動電阻，以減少制動時間，加快制動過程，制動過程中電梯機械系統的動能轉換成熱能，消耗在制動電阻上，因此電梯控制柜要保持良好的散熱條件。