皮帶輸送機皮帶打滑的處理方法

由于皮帶輸送機皮帶張緊方式有許多種，當出現(xiàn)皮帶打滑時應根據(jù)皮帶所用張緊方式不同，對皮帶打滑進行相應處理，下面就目前比較常用的皮帶張緊方式出現(xiàn)的打滑問題給出相應的解決方法。

1、螺旋張緊或液壓張緊皮帶機的打滑

使用螺旋張緊或液壓張緊的皮帶輸送機出現(xiàn)打滑時可調(diào)整張緊行程來增大張緊力。但如果張緊行程已不夠，皮帶出現(xiàn)了永久性變形，這時應將皮帶截去一段重新進行硫化。

2、在使用尼龍帶或EP時要求張緊行程較長，當行程不夠時也可通過重新硫化或加大張緊行程來進行解決。

3、重錘張緊皮帶輸送機

使用重錘張緊裝置的皮帶輸送機在皮帶打滑時可通過添加配重來解決，添加到皮帶不打滑為止。但不應添加過多，以免使皮帶承受不必要的過大張力而降低皮帶的使用壽命。

 TD75型帶式輸送機是一種輸送量大，運行費用低，使用范圍廣，結(jié)構簡單，維護方便，成本低，通用性強等的輸送設備。帶式輸送機可輸送的物料種類繁多，即可輸送各種散料，也可輸送各種紙箱，包裝袋等貨物，被廣泛地應用在冶金、礦山、煤炭、交通、水電、化工等部門，進行裝車、裝船、轉(zhuǎn)載或堆積各種常溫狀態(tài)的松散密度為500~2500kg/m3各種散狀物料或成件物品。

1.支架結(jié)構：分為固定式與移動式：

2.輸送帶材質(zhì)：膠帶、塑料帶和鋼芯帶。

3.物料溫度：一般在-10℃--+40℃之間，要求物料溫度不超過70℃；耐熱橡膠帶可輸送120℃以下的高溫物料，物料溫度更高時不宜采用膠帶輸送機。

4.特殊情況下輸送帶選用：具有酸性堿性油類物質(zhì)和有機溶劑等成分的物料時，需采用耐油、耐酸堿的橡膠帶式塑料帶。

5.設備寬度：帶寬有500、650、800、1000、1200和1400mm。

6.布置方式：根據(jù)工藝要求可布置成水平或傾斜的形式，DTⅡ型帶式輸送機除了可滿足水平或傾斜輸送要求外，還可采用帶凸弧段、凹弧段與直線段組合的輸送形式。

1、驅(qū)動部分：系由裝置在型鋼焊成的底座上的電動機-->高速聯(lián)軸器-->減速器-->減速聯(lián)軸器組成。根據(jù)布置要求:驅(qū)動裝置設有左裝和右裝兩種，另外本公司配有功率1.5KW到13KW，速度0.80、1.0、1.25的油冷式電動滾筒。

2、滾動部分：分傳動滾筒和改向滾筒兩大類。

3、托輥部分：分槽形、平行、調(diào)心和緩沖托輥等。

4、清掃部分：分彈簧清掃器和空段清掃器。

5、卸料部分：分固定式犁式卸料器和電動卸料器。

6、制動部分：有帶式逆止器和滾柱逆止器兩種。

7、附件：在罩殼、導料槽、漏斗等。

應用范圍：

TD75型帶式輸送機所選用的輸送帶有普通橡膠帶和塑料帶兩種。適用工作環(huán)境溫度在-15°～+40°之間。輸送具有酸性、堿性、油類物質(zhì)和有機溶劑等成份的物料時，需采用耐油性、耐酸堿的橡膠帶和塑料帶。

TD75型帶式輸送機適用于水平或傾斜輸送。驅(qū)動部分采用電機－－減速機驅(qū)動或電動滾筒驅(qū)動兩種型式。制動裝置選用滾柱逆止器。帶式逆止器、制動器等。拉緊形式有螺旋拉緊、垂直拉緊、車式拉緊三種。

定貨時需注明：帶速、帶寬、輸送距離、輸送量、傾斜角度、物料特性、工作環(huán)境、堆積角度等基本技術參數(shù)。

產(chǎn)品參數(shù)：