針對皮帶輸送機撕裂故障防護措施的分析

（1） 皮帶跑偏的處理措施

首先，帶式輸送機的設備在運行前應仔細檢查，檢查是工作順利進行的前提；皮帶跑偏是帶式輸送機運行過程中常見的問題，科學合理地處理皮帶跑偏，能有效地保證生產系統的正常運行。為了處理皮帶跑偏，首先應調整輸送機的驅動輥和換向輥的位置，并根據不同的運行方向采取不同的處理方法。具體表現為：調整主動滾筒的位置，如果機頭滾筒偏右，右側軸承座需要前移；皮帶機的張力是保證皮帶始終有足夠張力的有效裝置；調整皮帶直徑，如果直徑皮帶的不一致，也會造成運輸的偏離航向。主要解決辦法是有效清理滾筒表面的煤塵，及時更換和處理橡膠涂層。

（2） 皮帶斷裂處理措施

斷帶也是常見故障，但在日常運輸中，為了減少這種故障的發生，企業將要求技術人員對輸送機進行科學有效的管理。盡量減少煤塊對皮帶的堵塞。此外，應加強預防和維護工作。選擇膠帶時要注意選擇優質膠帶，定期對膠帶進行測試，購買時要小心。仔細檢查膠帶外觀，避免老化等現象。

（3） 皮帶撕裂事故處理措施

針對皮帶撕裂事故，主要是有效預防。首先，企業應及時修復磨損的漏斗，防止煤塊直接撞擊皮帶；其次，可以安裝皮帶縱向撕裂監測裝置，一旦發現問題及時解決。

（4） 皮帶打滑處理

解決皮帶打滑的方法很多。通過調整張緊裝置，可以使皮帶的初始張力得到擴大，從而降低帶式輸送機的輸送負荷或提高電動機的容量。當皮帶在運行過程中打滑時，可選用液壓張緊帶式輸送機防止打滑。磁帶可以定期檢查。一旦發現膠帶老化或變形，應及時處理。此外，企業管理人員加強對帶式輸送機的管理，及時處理打滑問題。